一、工況介紹

造紙廠備料工序在制備涂料時，需要將一袋袋粉料倒入高速分散機中攪拌分散。而且為使粉料充分分散，要求在料液攪拌起來時才倒入粉料。這樣，由于倒料時必然有粉料飛揚，加上攪拌作用產生的沖力，粉塵飛揚嚴重。工人在開料時的操作環境相當惡劣。就算戴上口罩、頭罩，一次開料下來，也就變成一個"白面人"。不但這里操作的工人難以忍受，而且飛揚起來的粉塵影響到附近的工作。設備、管道、墻壁等，到處都積結了大量的粉塵，影響了環境的衛生;而更重要的，還是對工人的身體健康帶來不利影響。粉塵嚴重這一問題，迫使我們要盡快解決。

二、設備選型

除塵器的類型繁多。按濕潤與否分為干式及濕式除塵;按除塵原理可分為重力式、慣性式、旋風式、過濾式、電除塵式等。如果選擇適合造紙廠的除塵方式對除塵效率、設備費用、操作成本等關系重大。要正確選用除塵器，就必須對粉塵的特性、環境條件等因素來綜合考慮。

對于造紙廠的情況，粉塵就是原料，其特點是粉狀，粒徑2~10um，含水率約10%。不能將粉塵大量排向天空而造成二次污染，О是能回收使用。

在選對干式或濕式的問題上，濕式結構復雜，動力消耗，粉?；厥粘蔀橐毫?，處理較難，甚至易于流失造成二次污染等問題，因此決定以干法除塵為宜。我們為您推薦一種復合式的除塵器，稱為旋風袋式除塵器，具有旋風分離及過濾式除塵兩種功能，效果較好。該機技術參數:過濾面積10m2，處理風量2200m3/h，除塵效率98%以上，風機電機功率為2.2kw，整機體積1300*710*2100mm。

在實施過程中，除了選好除塵器的形式以外，對入料口處的結構，要處理得好，對除塵效果非常重要。同也還要便于工人操作，工人才會堅持使用。因為入料口如果封閉不好的話，粉塵向外飛揚的可能性就大。入口要維持負壓，才能有效地防止粉塵飛揚，而且負壓越大，粉塵就越不會外揚。這就要求有較好的密封。但是操作要求，又得在倒料時入料方便，還得留有觀察孔，供配料時加各種助劑及作為取樣的窗口。根據這些要求，結合我們的實際條件，我們用圍罩子把整個缸的上面封閉，在入料口的斜槽處，掛了塊橡皮簾布。這樣入料時，袋子可以把橡皮簾布推向里面，倒完料粉退回料袋時，簾布復原下垂，使進料口封閉，密封得較好，既方便操作，又使缸內保持較大的負壓，在入料口附件的粉塵有明顯的內吸作用。此外，在罩子的頂部開孔，供觀察、取樣及加各類助劑溶液之用。

在每個缸的抽吸管口處設—閘閥，可控制單獨使用每個缸或同時使用兩個缸。

三、使用效果

造紙廠經過加裝這種除塵器，效果比較好，工人滿意，樂于使用。因此工人經常不必戴口罩及頭罩來倒料。從布袋除塵器所收集的粉塵來看，數量可觀。每次開料總能收集到幾公斤。從經過布袋后排出的氣體來看，除塵效果是很好的，見不到粉塵。由于該除塵器是放在室內，如果粉塵收集得不干凈，排出來的空氣會夾帶出粉塵，導致室內粉塵飛揚。

該造紙廠除塵器動力消耗低，僅2.2KW，結構簡單，而且僅在開料時使用，操作方便，布置相當靈活，可按照車間的具體情況，布置到任何一個角落，只要把吸管引過來就行。平常維護保養工作量很小，清理方便。收集到的粉塵能全部回用。

四、適合設備

我司袋式除塵器廣泛應用于造紙廠下列各種生產設備產生的粉塵。包括:制漿設備:燕煮器、燕球、蒸鍋、噴放鍋、磨木機等;洗漿設備:擠漿機、洗漿機、濃縮機、纖維回收機等;造紙篩選設備:篩漿機、除砂器等;造紙漂白設備:漂白塔、氯化塔、堿化塔等;造紙打漿設備:打漿機、碎漿機、精漿機、篩漿機等;造紙機:長網造紙機、圓網造紙機、板紙機、壓光機、復卷機等造紙原料處理機械:切料機、研磨機、粉碎機。